排渣分離機(jī)是由三部分組成
發(fā)布日期:[2015-11-29] 點(diǎn)擊率:排渣分離機(jī)是近幾年來流行歐洲各國的廢紙制漿流程中的尾槳處理的專用設(shè)備,使用效果良好。該機(jī)具有纖維得率高、處理費(fèi)用低的特點(diǎn),主要用于纖維分離機(jī)、復(fù)式纖維分離機(jī)和壓力篩之后的粗選尾槳的分選,經(jīng)分選后所排尾渣中不含纖維,符合環(huán)保的排放標(biāo)準(zhǔn)。本產(chǎn)品是有奧地利VOITH公司引進(jìn),經(jīng)多方努力,現(xiàn)已由我公司自行開發(fā)制造,是國產(chǎn)化的廢紙制漿流程中處理尾漿的理想設(shè)備。
組成:
1、殼體:該結(jié)構(gòu)件組成的上下兩部分,上殼體內(nèi)裝有可調(diào)節(jié)角度的導(dǎo)向板,直徑6-10mm噴水空及一塊反向耐磨板。下殼體內(nèi)裝有半圓形篩板,在檢修時,上殼體可用螺桿裝置,人工翻轉(zhuǎn)90°,便于檢查及更換內(nèi)部配件。2、轉(zhuǎn)子:上下殼體中間,有一高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子,運(yùn)行時,攪拌葉片及其多片清掃板,將進(jìn)入的尾漿進(jìn)行多次強(qiáng)有力沖擊,使纖維與廢料分離。在沖洗水的洗劑下,纖維經(jīng)過下面篩板漏入出口槽,而廢料被逐次推向廢料出口。廢料中不含纖維為正常。
轉(zhuǎn)子上的清掃板與下面篩板間的距離,要嚴(yán)格控制在1-2mm之間,如果間隙超過2.0mm以上,分選效果惡化,會造成糊篩板,廢料出口纖維含量在增加。此時應(yīng)更換清掃板或篩板,保證其間隙在要求范圍內(nèi)。
在更換清掃篩板時,要嚴(yán)格控制清掃板間隙算完對應(yīng)重量,保證轉(zhuǎn)子在高速轉(zhuǎn)動時的平衡精度(G6.3),否則會產(chǎn)生震動,危及人身和建筑物的安全。建議在大修或更換清掃板后校核轉(zhuǎn)子的平衡,否則不可投入運(yùn)行。
3、導(dǎo)向板及噴水孔:導(dǎo)向板的角度應(yīng)根據(jù)尾漿中雜質(zhì)含量的多少來調(diào)節(jié)傾向及方向,以適應(yīng)雜質(zhì)在機(jī)內(nèi)的停留洗劑時間,確保廢料中不含纖維。噴水孔要經(jīng)常檢查,確保正常供水,運(yùn)行中不得中斷,防止堵塞后影響分選效果。